除铁器厂家在陶瓷行业的使用现状

陶瓷行业大家都非常的熟悉，因为陶瓷产品围绕在我们身边，在生活中常常能看到陶瓷产品。而除铁器其实也应用在陶瓷行业，那么你知道除铁器在陶瓷行业里现状是怎样的吗？

1、除铁成本越来越高

由于矿山资源消耗过快，许多企业都已无法就近寻找也无力购买低含铁的标准原料，只好采用下游处理的方式，大量使用除铁器，一条线上除铁工序较多已达十多个择作工人。

2、质量管理难于控制

陶瓷清洗方式全是靠人工择作，质量难于保障。通常一组磁棒 100~300 根，每班 1~3 名工人，一支接一支不停地轮流清洗，约 1~2h 洗一遍，当原料含铁较高时，常常出现磁棒周围粘贴的铁泥杂质厚厚一层，除铁效果显着下降了。

3、磁棒质量不稳定

就目前来说，磁棒的生产厂家太多，牌子太杂，也有不少为粗制滥造产品，采用劣质材料，棒的两端密封又不严。这些产品充斥市场后，使企业使用的磁棒平均寿命不断下降，其次是市场上磁棒 B 值的“标称”普遍偏高，多为高出实测值的（50~100）%.

与我国不同，世界发达国家陶瓷原料都是集中加工标准化生产的，它们的除铁设备多为大规格，大流量、大功率、全自动的电磁除铁器，体积庞大、价格昂贵，少则几十万，多则几百万元。

除铁器在陶瓷行业中起到了非常重要的作用，相信大家通过陶瓷行业能够更为清楚的认识到除铁器。

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